Оформление сайта:
Фон:
Шрифт:
Картинки:
|
На ОАО «Уралхиммаш» заканчивается модернизация базы для производства оборудования, востребованного в нефтегазовом комплексе. Для развития компетенций в данной области была проведена масштабная модернизация основных производственных фондов на сумму порядка 2,5 миллиарда рублей.
Сейчас завод «Уралхиммаш» готов полностью заменить импортные аппараты с вращающимися барабанами, теплообменное оборудование и емкостное оборудование для предприятий нефтегазовой, химической, минеральной отраслей промышленности, а также цветной и черной металлургии.
Предприятием уже получены все российские и международные сертификаты, подтверждающие качество выпускаемого оборудования.
Как отметил министр промышленности и науки Свердловской области Андрей Мисюра: «Сегодня основная цель министерства в области импортозамещения – это увеличение объемов производства и сбыта конкурентоспособной импортозамещающей продукции промышленного комплекса Свердловской области».
Расширив свои технические возможности, ОАО «Уралхиммаш» начал выпуск импортозамещающей продукции, среди которой тяжелые реакторы, колонны, аппараты высокого давления из теплоустойчивых сталей с коррозионностойкой плакировкой. Отмети, что данные стали сейчас самые востребованные в производстве высокотехнологичного оборудования для предприятий нефтепереработки.
На предприятии расширено производство шаровых резервуаров большого объема, которые ранее производились на территории Кореи и европейских стран. Также на ОАО «Уралхиммаш» налажен выпуск теплообменного оборудования с применением новых инженерных решений для повышения энероэффективности, которое используется на предприятиях химической отрасли.
«Глобальная модернизация завершена. Мы будем инвестировать сравнительно небольшие суммы в оптимизацию технического процесса. В 2015 году на эти цели мы планируем потратить порядка 300 миллионов рублей», отметил гендиректор ОАО «Уралхиммаш» Сергей Гавриков.
Так на предприятии модернизирован и обновлен парк оборудования для сварки и наплавки, проведена реконструкция штамповочных прессов и термических печей, оснащен современным контрольным оборудованием испытательный центр.
Среди нового оборудования разработанный российскими учеными усилитель электронов, который применяется для контроля качества металлических изделий. Уникальный аппарат способен просвечивать металл толщиной до 0,3 метра и более.
Сейчас на предприятии завершается монтаж нового станка, который позволит ускорить и повысить точность высокопроизводительной обработки сложных деталей. Запуск оборудования стоимостью 450 миллионов рублей планируется на май 2015 года.
Источник ДЕПАРТАМЕНТ ИНФОРМАЦИОННОЙ ПОЛИТИКИ ГУБЕРНАТОРА СВЕРДЛОВСКОЙ ОБЛАСТИ